Бизнес. Личная эффективность. Мотивация. Самообразование. Заработок

Производство тосола и антифриза свой бизнес. Бизнес на производстве антифриза Пошаговая инструкция запуска

Все бизнесмены знают, что значительно выгоднее производить продукцию и продавать ее, нежели просто продавать. Это правило действует для всех одинаково.

В целях снижения затрат, повышения продаж или увеличения маржи, регулярного контроля качества товара, многие сети автомагазинов, СТО и АЗС, а также логистические компании организовывают дополнительно производство.

Чаще всего под готовым производством подразумевается не просто приобретение дополнительного оборудования, а именно бизнес «под ключ», уже готовое решение.

О том, как запустить производство автомобильных жидкостей, а именно антифриза, тосола и моющих средств, более подробно будет описано ниже.

Прежде чем принимать решение, необходимо произвести тщательный анализ рынка автохимии, взвесить возможные объемы производства и их окупаемость. Российский авторынок постоянно растет и по оценкам экспертов, это рост будет продолжаться еще как минимум 10 лет, из чего следует вывод – спрос на эксплуатационные жидкости и автохимию будет иметь место еще долгое время.

Тем не менее, в каждом регионе развитие происходит по-разному, поэтому бизнесмен, принимающий решение по запуску такого производства, должен самостоятельно оценить и взвесить все риски перед приобретением готового бизнес решения.


Для того, чтобы как можно быстрее получить отдачу от вложенных средств необходимо производить ежемесячно около 50 тонн тосола. Плюс расширить производственную линейку, добавить к тосолу антифриз и автошампунь.

Точные сроки окупаемости сложно назвать, здесь все индивидуально, разбег по времени может составлять от двух недель до полугода. Самым наилучшим вариантом оборачиваемости товара будет предварительная договоренность о выпуске определенных объемов продукции для сбыта.

Запуская данное производство, предприниматель открывает дополнительные рабочие места, что помогает получить поддержку от регионального правительства в виде инвестиций. Не смотря на то, что деятельность осуществляется путем так называемого «подвального производства», бояться этого не следует, соблюдая технологию изготовления продукции, качественные свойства товара не страдают и очень хорошо выдерживают конкуренцию.

Как организовать бизнес-производство

Данный вид деятельности в разрезе рассматриваемой продукции не требует лицензирования. Для организации производственного участка предпринимателю необходимо будет оформить все необходимы документы в пожарной, санитарной и экологической инспекциях и зарегистрировать торговую марку.

Цех

Производственное помещение должно соответствовать третьему классу пожарной безопасности, за контролем и соблюдением всех норм потребуется назначение ответственного лица. Производственное помещение должно быть укомплектовано огнетушителями, пожарным щитом и ящиком с песком.

Где взять деньги для начала собственного бизнеса? Именно с этой проблемой сталкивается 95% начинающих предпринимателей! В статье мы раскрыли самые актуальные способы получения стартового капитала для предпринимателя. Так же рекомендуем внимательно изучить результаты нашего эксперимента в биржевом заработке:

Проблем с экологической инспекцией вообще не должно возникнуть, все производство безотходное, о чем более подробно описано ниже. В соответствии с санитарными нормами помещение должно быть оснащено вытяжкой над оборудованием и рукомойником.

Самая оптимальная площадь цеха должна быть примерно 300 – 500 кв.м. Сама установка занимает 10 кв.м., минимальная площадь, выделенная под нее, должна быть не менее 50 кв.м. также необходима площадь для хранения пустых канистр и продуктов, из которых состоит производство. Они могут храниться и на открытой территории либо в неотапливаемом помещении. Для лучшего устройства транспортного потока, необходимо разделить складскую и производственную площадь.

Персонал

Количество персонала на участке зависит от объемов производства, примерно начиная с трех человек и более. Для работников цеха достаточно иметь среднее техническое образование, так как процесс и технология на всех этапах производства описаны подробно.

Точное следование инструкциям позволит увеличить самые минимальные значения ГОСТа на порядок. На место сотрудников, разливающих жидкость по тарам, рекомендуется нанимать женщин, так как они гораздо лучше справляются с этой задачей, нежели мужчины.

В случае достаточно больших объемов производства целесообразно будет приобрести дополнительно авто- или полуавтоматическую разливную линию эксплуатационных жидкостей в емкости от 0,5 до 10 литров, производительность данного оборудования достигает 2000 л/ч.

Технология производства

Технология производства разных видов жидкостей – охлаждающих, стеклоочищающих и моющих, заключается в определенных пропорциях специальной воды, концентрата и пакета присадок. В связи с этим, все три жидкости производятся на одном оборудовании, между производством каждого отдельного вида необходимо хорошо промывать установку.

Особенно это касается производства шампуня, для него потребуется приобретение реактора, который достаточно хорошо и быстро промоет оборудование. Вручную это делать достаточно долго.

Специальная вода, о которой упоминалось ранее, это обессоленная вода, она является обязательным ингредиентом для каждого вида жидкости. Согласно технологии производства, смеси необходимо нагревать, в целях экономии энергии рекомендуется воспользоваться пароконденсатом ТЭЦ. В случае использования воды подготовленной или отфильтрованной, потребуется устанавливать на реактор дополнительные элементы для нагрева и соответственно в себестоимость включить увеличение затрат на электроэнергию.

Выше уже было написано, что данное производство является безотходным, то есть исключает сбросы грязной воды. Между переходами от производства одной жидкости к другой, остатки или воду от промывки можно использовать при следующем производстве.

Для исключения возможных проливов, под систему легко устанавливаются поддоны, жидкость с которых также собирается и хранится до следующего применения.

Знание — сила

Всем известно, что невозможно, начиная новое дело, обойтись без ошибок. Именно поэтому наибольшим спросом пользуется не оборудование, а именно готовый бизнес «под ключ», с описанием абсолютно всех процессов производства и ведения учета. В случае соблюдения всех рекомендаций на высоком уровне, даже любой новичок в автобизнесе гарантированно добьется отличных результатов.

Видео: как устроена линия розлива антифриза

В производстве антифризов не может и не должно быть компромиссов. Слишком велик тот урон, который автомобилю и кошельку его владельца может нанести суррогатная охлаждающая жидкость. Тема технологий в контексте производства антифризов актуальна уже потому, что должна помочь конечному покупателю правильно ориентироваться на рынке охлаждающей жидкости и уметь выбрать правильный и качественный продукт.

Стоит признать, что на территории России найти производителя качественных антифризов довольно сложно. Размах рынка контрафактных антифризов в нашей стране указывает на то, что большинство отечественных производителей охлаждающих жидкостей не стремятся выпускать качественную продукцию. Зачем им тратить лишние деньги, если то, что они выпускают без лишних затрат, хорошо продается? К тому же наши предприятия попросту не могут позволить себе инвестировать большие средства в разработку качественных составов, присадок и их серьезные ходовые и стендовые испытания. Ведь при объеме современного автопарка страны они просто не смогут продавать регулярно большой объем продукции, достаточный для того, чтобы «отбить» такие затратные мероприятия.

Поэтому производителей действительно современных компонентов для антифриза, отвечающих мировым стандартам, а значит, и текущим требованиям двигателей, в России нет. Единственный выход - привозить такие компоненты из-за рубежа, но мало кто готов нести дополнительные затраты.

Добавим, что отечественные производители антифризов из российских составляющих, в отличие от мировых лидеров в этой области, не взаимодействуют на этапе разработки с автомобильными брендами, а значит, не могут гарантировать полную и долговременную защиту всех элементов двигателя и других автокомпонентов. С учетом особенностей российского авторынка единственная реальная схема для организации у нас производства качественной охлаждающей жидкости мирового уровня выглядит так: импорт лучших зарубежных пакетов присадок, блендинг и фасовка продукции на производстве в России. Именно так и организован бизнес компании «Техноформ», крупнейшего производителя антифризов под маркой Coolstream. Стратегическим партнером компании является бельгийская компания Arteco, совместное предприятие концернов Chevron и Total. Arteco известна во всем мире как разработчик и производитель присадок, антифризов и теплоносителей. О масштабе работы компании говорит тот факт, что доля антифризов Arteco в заводской заливке в Европе достигает 40%. Всю продукцию специалисты Arteco создают в сотрудничестве со специалистами автоконцернов, разрабатывая антифризы под технические требования соответствующих систем охлаждения для каждого двигателя и автопроизводителя. Компания имеет ресурсы, чтобы инвестировать в разработку эффективных технологий, создавать и тестировать новые присадки для антифризов. Только на испытания своей продукции Arteco тратит ежегодно миллионы евро, и объем этих инвестиций стабильно растет.

Какое значение имеет факт такого партнерства для компании «Техноформ»? Главным образом это дает доступ к передовым производственным технологиям и к качественным компонентам антифризов. Это позволяет компании выпускать охлаждающую жидкость, которая пользуется высоким спросом на розничном рынке, а также используется для конвейерной заправки в автомобилях иностранных и отечественных марок, среди которых Ford, Renault, Nissan, Volkswagen, Skoda, Audi, KIA, Hyundai, Peugeot, Citroen, Mitsubishi, Volvo, LADA, КАМАЗ, ГАЗ и другие. Производство компании «Техноформ» локализовано в России, здесь работают два блендинговых предприятия, в Нижнекамске и в Климовске. По своей функциональной и технологической сути эти заводы являются российской частью единой международной производственной структуры совместного предприятия Chevron и Total.

Итак, помимо современных технологий производства для выпуска качественных антифризов необходимы и другие составляющие: высококачественные присадки и этиленгликоль высшего сорта, а также блендинговое оборудование, отличающееся высокой точностью смешивания.

Для производства охлаждающей жидкости в основном применяются две технологии, которые различаются по типам пакетов присадок.

Традиционной называется технология, по которой к водно-гликолевому раствору добавляется группа минеральных ингибиторов коррозии (бораты, фосфаты, нитраты и проч.). Пресловутый тосол как раз и изготовлен по такой технологии. Внутри системы охлаждения минеральные ингибиторы образуют пленку, которая предохраняет узлы системы от коррозии, но и в несколько раз снижает эффективность теплообмена. Это негативно влияет на работу двигателя, растет расход топлива, увеличивается износ трущихся элементов, ускоряется процесс окисления масла. Со временем пленка, которую образуют минеральные ингибиторы на металлических компонентах системы, начинает разрушаться, металл оголяется, и в этих местах возникает коррозия.

Современная технология в производстве охлаждающей жидкости - это органическая технология (OAT-технология). Она предусматривает использование соли карбоновых кислот, которые отличаются высокой эффективностью в борьбе с коррозией. Пакет присадок с карбоновыми кислотами «активируется» на коррозионных участках металла и останавливает этот разрушительный процесс. За счет такого избирательного действия, при котором почти вся поверхность металла открыта, эффективность теплообмена в двигателе не снижается, а значит, не возникает риска преждевременного износа его компонентов, роста расхода топлива и преждевременной выработки масла. Плюс к этому такой антифриз работает в системе пять-десять лет. Использование карбоксилатной охлаждающей жидкости позволяет снизить общие затраты на эксплуатацию автомобиля, сэкономить средства на обслуживание системы охлаждения.

Но в России широкое распространение получила и третья технология - технология производства суррогатной охлаждающей жидкости. Недобросовестные производители охлаждающей жидкости с целью максимально сократить производственные затраты выпускают не антифризы, а суррогатные глицерино-метанольные составы, опасные для охлаждающей системы автомобиля. Они отличаются низкой температурой кипения и высокой температурой замерзания, имеют высокую вязкость и плотность. Метанольные охлаждайки на жаре или при езде в пробках быстро закипают. Перегрев в системе охлаждения и снижение эффективности теплоотвода провоцируют увеличение расхода топлива и снижают мощность мотора. И игнорирование такой проблемы грозит сокращением ресурса двигателя и может привести к его поломке и дорогостоящему ремонту.

Словом, кто проинформирован, тот вооружен против контрафактной и суррогатной продукции.

Количество автовладельцев в России неуклонно растёт. Наличие машины в семье считается нормой, а не роскошью. Каждый автомобиль требует и специального обслуживания, которое невозможно без автохимии. На этом можно построить неплохой бизнес, например, наладить производство антифриза. Сделать это несложно.

Особенности производства антифриза

Сейчас уже никто не заливает в радиатор и расширительный бак воду, как делали наши деды. По крайней мере, в холодное время года. Есть чудесное вещество, которое при воздействии отрицательной температуры, не замерзает, а просто сгущается. Каждому водителю знаком антифриз. Чтобы , не нужно оформлять лицензию, всё сводится к получению стандартных разрешительных документов и оформлению торговой марки.

Не каждый антифриз одинаково хорош

Незамерзающие жидкости могут иметь в своём составе различные химические вещества. Вы, как будущий бизнесмен, должны выбрать для себя лучшую формулу, которая сделает ваш продукт конкурентоспособным и привлекательным для постоянного использования.

  1. Добавление солевого раствора или соляной кислоты поможет добиться незамерзающего эффекта, но пользоваться успехом такой антифриз не будет, поскольку воздействие на металл имеет крайне негативное воздействие.
  2. Спиртосодержащие незамерзающие антифризы сейчас используются не так широко, как хотелось бы.
  3. Гликолевые антифризы сейчас являются самыми популярными и распространёнными. Им не страшен мороз даже в -60 градусов.

Кроме основного вещества, в состав антифриза необходимо добавлять отдушку, обессоленную воду и краситель.

Исследуем рынок сбыта

Определившись с тем, какой антифриз будет производиться на будущем предприятии, можно переходить к следующему этапу на пути построения бизнеса своими руками. А заключается он в проведении маркетинговых исследований особенностей рынка . Потребуется охватить не только свой регион, но и соседние.

Идеальным вариантом будет заключение договора на поставку антифриза хотя бы с одним предприятием. Стоит попытаться добиться государственной поддержки, мотивируя это тем, что ваш бизнес предоставляет новые рабочие места и способствует экономическому развитию региона.

Вникаем в суть производственного процесса антифриза

Бизнес, основанный на производстве незамерзающих автомобильных жидкостей, не требует наличия глубоких познаний в химии. Более того, даже привлечение человека с соответствующим образованием не потребуется. А всё потому что процесс производства антифриза предельно прост и состоит из следующих этапов:

  1. очистка воды;
  2. соединение всех составляющих компонентов, перечисление которых можно найти выше;
  3. подогрев полученной смеси;
  4. розлив антифриза по пластмассовым бутылкам.

При производстве антифриза необходимо соблюдать определённые пропорции используемых компонентов

При составлении не стоит забывать про расходы на электроэнергию, которую придётся тратить на подогрев смеси. Если за этот процесс будут отвечать тены, то при заказе оборудования необходимо отдельно договариваться с производителем про оснащение реактора нагревательным элементом. Можно пойти другим путём и приобрести пароконденсат ТЭЦ. Это будет дополнительное оборудование, приобретение которого увеличит первоначальные вложения, но в будущем позволит экономить на электроэнергии.

Вот и все основные этапы производства антифриза, необходимые для организации бизнесменом, который будет создавать бизнес с нуля своими руками. Предполагается небольшое привлечение рабочей силы, поскольку практически вся работа приходится на оборудование. Так что самое время изучить техническую сторону.

Выбираем помещение

Производственный цех должен обладать рядом особенностей, чтобы в дальнейшем не возникало проблем с контролирующими и проверяющими органами.

  1. Пожаробезопасность. Цех должен отвечать третьему классу. Для этого необходимо назначить ответственного человека, поставить ящик, наполненный песком, организовать пожарный щит и позаботиться про огнетушители. Всё это несложно сделать своими руками, без привлечения специалистов.
  2. Экологическая безопасность может вас не коснуться, поскольку производство может носить безотходный характер.
  3. Санитарные требования предполагают наличие рукомойника и вытяжной системы.
  4. Площадь не может быть менее 50 кв. метров. При этом оборудование для антифриза будет занимать всего 10 кв. метров. Этот вопрос освещать сложно, поскольку каждый бизнесмен самостоятельно решает необходимость отведения складского помещения под хранение тары, готовой продукции и концентратов.

Необходимое оборудование

Оборудование будет занимать большую долю бюджета, поэтому приготовьтесь к расходам. Каждая позиция из нижеприведённого списка будет обязательной и незаменимой:

  1. Реактор с трёхслойной конструкцией, в котором подготовленная смесь будет нагреваться до необходимой температуры.
  2. Ёмкость, оборудованная двигателем, редуктором, лопастями, которые необходимы для тщательного перемешивания составляющих антифриза.
  3. Трубопроводы, соединяющие резервуары и ёмкости между собой.
  4. Компрессор, который будет отвечать на транспортировку вещества внутри производственной системы.
  5. Автоматическое оборудование для расфасовки антифриза по бутылкам, их закупорки и для наклеивания этикеток.

Деньги, которые будут вложены , могут вернуться через месяц, полгода или даже год. Чтобы сократить период окупаемости и сделать бизнес более прибыльным, можно на этом же техническом оснащении наладить производство других незамерзающих жидкостей для ухода за автомобилем. Это может быть стеклоомыватель и автошампунь. Расширение производственных единиц потребует приобретения специального реактора, который будет использоваться для омывания ёмкостей при переходе от шампуня к антифризу.

Расширенный ассортимент продукции облегчит вхождение на рынок автомобильной химии.

Оборудование может сильно отличаться по стоимости, уровень которой будет колебаться в зависимости от его мощности, производительности и страны производителя. Можно выбрать итальянское оборудование или обратить внимание на предложения от российских компаний. Выбор остаётся за вами.

  1. При достаточном спросе бизнес обязательно будет выгодным.
  2. Поддерживайте качество товара на высоком уровне - это позволит занять сильную позицию на рынке и надеяться на успешное продвижение марки.
  3. Название антифриза должно быть звучным и легко запоминающимся.
  4. Информация на этикетке должна быть полной и правдивой.
  5. Рассмотрите возможность работы производства посменно.

Организовать бизнес по производству антифриза своими руками совсем несложно, если не бояться трудностей, верить в свои силы и целенаправленно двигаться вперёд.

Практически в каждой семье есть автомобиль, а в некоторых даже несколько. Такая дорогая техника требует регулярного обслуживания. И многие на продуктах по уходу за машинами зарабатывают приличные деньги.

Немногим ранее в радиатор заливали просто воду, а сейчас используют специальную охлаждающую жидкость, которая имеет название антифриз или тосол. Такая жидкость требует периодической замены, а если радиатор начал подтекать, то необходим постоянный подлив охлаждающей жидкости, до наступления момента ремонта последнего. Хотя, чаще всего, водители начинают этот процесс оттягивать. Поэтому и спрос на антифриз и тосол всегда есть, а в связи с ростом автомобильной промышленности и спросом на транспорт, всегда останется стабильно высоким.

Помещение и его аренда.

Лучше всего выбирать помещение в промышленной зоне и в вдалеке от жилого массива. Размер помещения будет колебаться от 300 до 500 м2. Вся площадь будет условно разделена на склады и производственную часть.

Складские помещения будут условно разделены на зоны, где будет осуществляться хранение сырья и готового изделия. Также стоит выделить зону, где будут храниться просто пустые пластиковые бутылки, данный участок можно не отапливать, а остальные зоны будут требовать поддержания нормальной, стабильной температуры в течении всего периода хранения: от 16 до 25 градусов.

В производственной зоне будет выполняться изготовление тосола и антифриза. Около 50 м2 от площади будет занимать сама производственная линия (это норма для небольших установок).

Выбирая помещение стоит особое внимание уделить противопожарной безопасности. Она должна быть третьей степени. Стоит быть готовым к тому что будут постоянно посещать представители из местных органов противопожарной безопасности. А вот посетителей со стороны экологии стоит не ждать, ведь производство абсолютно безотходное. Помещение такого типа будет стоить около 500-700 $ ежемесячной арендной платы.

Оборудование.

Для изготовления тосола и антифриза приобретается специальная современная установка, размер самой маленькой будет около 10 м2.

Основными элементами производственной линии являются:

1. Машина для деминерализации воды - 1,2 тыс. $;

2. Емкости для смешивания - 600-800 $;

3. Пароконденсатор - 3 тыс. $;

4. Реактор - около 5 тыс. $;

5. Линия для выдувания бутылей - до 2 тыс. $;

6. Фасовочное оборудование - около 1 тыс. $.

Цены такой производственной линии будут зависеть от производителя. Покупая современную установку можно минимизировать ручной труд и сделать производство бесперебойным. Также стоит учесть, что установку будет необходимо регулярно мыть. Ручным способом осуществить такое невозможно, поэтому необходимо вложить деньги в моющую установку.

Всего на необходимое оборудование стоит выделить не менее 15 тыс. $.

Сырье.

В основе тосола и антифриза лежат три основные жидкости - это вода, концентрат и присадки. Вода используется не простая, а специальная, очищенная с отсутствием соли в составе. Помимо воды используется присадка, гликоль и красители. Чаще всего приобретается специальная машина, которая деминерализует воду. Остальные сырьевые компоненты находятся в свободной продаже и выйти на продавца вполне легко. Стоимость сырья будет составлять около 2 тыс. $.

Персонал.

Количество людей в штате будет напрямую зависеть от объемов производства. Для минимального обслуживания небольшой установки необходимо до 10 человек. Работники в цехе могут иметь лишь специально-техническое образование, этого вполне достаточно, ведь сам процесс производство доступен для каждого и достаточно легок.

На место операторов на разлив антифриза и тосола в бутыли приоритетно нанимать именно женщин, поскольку, как доказано на практике, они намного лучше справляются с такой задачей, чем работники мужского рода. Помимо операторов на линию нужно пригласить на работу разнорабочих, бухгалтера и начальника цеха. На оплату труда рабочим стоит выделить около 4 тыс. $.

Продвигать продукцию наиболее выгодно через наружную рекламу, которую необходимо располагать в местах большого сбора водителей автомобилей. Это место вблизи автомобильных стоянок, недалеко от парковок, оживленных перекрестков. Также можно использовать печатную продукцию автомобильной тематики, как журналы, так и печатные газеты. Еще, для привлечения покупателей, стоит создать свой сайт.

На первых парах он может быть достаточно простой. Еще стоит участвовать на форумах автомобильной тематики. Если позволяют средства можно создать свой ролик на телеканале. На заре развития бизнеса необходимо организовать масштабную акцию, возможно скидку или подарок (ароматизатор в машину, брелок, автомобильную чашку) к каждой купленной канистре. Всего на рекламу стоит выделить около 200 $.

Затраты на старт бизнеса.

Для организации бизнеса необходимо учесть следующие траты:

1. Аренда помещения - 500-700 $;

2. Оборудование - 15 тыс. $;

3. Сырье - 2 тыс. $;

Для открытия собственного производства по изготовлению тосола и антифриза необходимо подготовить сумму не менее 22 тыс. $.

Прибыль и период на окупаемость.

Производственное оборудование способно изготавливать около 1 тыс. литров за один час работы. Если ваше производство будет работать в две смены, то в день будет получаться около 10 тыс. литров. За месяц работы можно изготавливать около 300 тыс. литров антифриза и тосола. Один литр продукта стоит 0,5 $ - это рыночная стоимость продукта. Если говорить о 600 тыс. литров охлаждающей жидкости, то за месяц можно получить прибыль в 150 тыс. $. Но, это не чистая прибыль, и на долю компании выйдет лишь 20 %. Это 35 тыс. $ дохода. Работая в таком режиме и при 100 % сбыте продукции можно уже через 3-4 месяц выйти на полную окупаемость бизнеса.

Клиенты и развитие направления.

Клиентами бизнеса являются магазины, супермаркеты, рынки, а также авторемонтные, мастерские и СТО. Для развития бизнеса можно создать лабораторию у себя на производстве, вложения вполне оправданные, поскольку желающих проверить продукцию н качество вполне достаточно. Также можно открыть свой фирменный магазин или даже целую сеть.

Автомобили нуждаются в особенном уходе. Поэтому для них надо подбирать качественные расходные материалы, например, такие, как антифриз, тосол. Без них машина не сможет нормально функционировать. Производство антифриза может стать прибыльным делом для опытного или начинающего бизнесмена.

  • Что такое антифриз?
  • Анализ рынка
  • Пошаговый план открытия производства антифриза
  • Выбор помещения
  • Какое оборудование выбрать для производства
  • Закупка сырья
  • Какой ОКВЭД для бизнеса
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства
  • Нужно ли разрешение для открытия цеха
  • Технология производства антифриза
  • Персонал
  • Рынки сбыта
  • Какие документы нужны для открытия
  • Выбор режима налогообложения для производства антифриза
  • Сколько нужно денег для производства антифриза?
  • Сколько можно заработать и срок окупаемости
  • Вывод

Обычно процесс изготовления расходных материалов достаточно сложный. Поэтому он редко осуществляется на небольших предприятиях. Но антифриз вполне можно производить в рамках малого бизнеса.

Что такое антифриз?

Антифриз – это охлаждающая жидкость, не дающая двигателю перегреться. Она не замерзает, когда машина едет. В прошлом веке этого «расходника» не было, поэтому водители использовали воду. На самом деле такие действия (заливание воды в машину) могут привести к поломке двигателя и радиатора, так как в холодное время года жидкость может замерзнуть. Поэтому машина стояла до тех пор, пока вода не сольется в систему охлаждения, а только потом начинала движение.

Антифриз можно использовать в течение всей зимы, так как температура, при которой он замерзает, составляет 13-50 градусов ниже нуля.

Но он используется не только для автомобилей, а также для автономных систем отопления домов и помещений, системы охлаждения оборудования, вентиляции, кондиционеров определенных категорий. Но в статье пойдет речь об автомобильном антифризе.

Анализ рынка

Перед открытием собственного бизнеса необходимо оценить все стороны данного сегмента. С каждым годом автомобилистов становится больше, а, значит, спрос на расходные материалы, в том числе на антифриз, растет.

Развитие компании зависит от ее территориального расположения. В каждом регионе есть свои особенности в данной сфере. Где-то машин больше (крупные города), а где-то меньше (провинции, деревни). Поэтому стоит оценить ситуацию в конкретном местоположении, узнать информацию о конкурентах.

Загрузка...